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节能改造

节能改造

 详情说明

一、现有锅炉使用情况 

1、目前锅炉技术分析:企业使用的锅炉大部分延用七、八十年代设计的锅炉结构,该锅炉结构安全、方便一直是得以延用的最大原因,但其弊端便是能效高,排烟温度:220~350℃,锅炉能效测试在70%~82%。 

2、我们无可否认现有锅炉结构的合理性、安全性,但永远不能接受锅炉的排烟温度高、能效低的情况,因为浪费的是企业的钱、燃烧的是企业的成本。 

二、节能方案 

(一)利用高温的排烟废气安装节能器,提高锅炉进水温度 

节能器必须针对锅炉使用燃料而设计,不同燃料采用不同方案: 

1、天然气锅炉:应选择翅片式高效节能式+冷凝式的节能器,以最大限度回收废气的热量,达到低温排烟效果,一般可控制排烟温度<80℃,锅炉能效理论可达102%,实际使用达≥96%;

2、燃油锅炉:应选择钢管式节能器,因燃料油中含有油渣、硫、烟灰等物质,长期性使用会凝聚在节能器集热管上,所以对节能器的材质、结构是一个长期的挑战,安装节能器后排烟温度<150℃,锅炉能效可达≥93% 

3、燃生物质、煤、柴锅炉: 

(1)安装一套常压水套式高效节能水箱,以便利用废气回收热量,以供给锅炉进水,从而达到减排、节能效果,安装节能器后排烟温度<180℃,锅炉能效可达≥90%。 

(2)安装一套鼓风机、引风机变频控制柜,根据生产车间使用情况,随时调节鼓风机、引风机电流频度,减少锅炉热量损失及节省燃料浪费;也可达到保护、延长电机元件寿命;更可节省日常电费。

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